轉(zhuǎn)鼓造粒機造不出粒的原因有哪些？今天華之強重工小編為大家說說產(chǎn)量低甚至不出粒是轉(zhuǎn)鼓造粒機常見故障之一。對于該故障，我們需要盡早找出原因，排除故障，恢復生產(chǎn)。

　　1.材料的水分不合適 。材料水分過多或過少會堵塞模孔，導致顆粒機不出料。在這種情況下，檢查總結(jié)的材料，將水分控制在10%-15%之間。

　　2.模具壓盤和壓輥磨損嚴重 。模具壓盤和壓輥是造粒機的主要附件，也是易損附件。如果附件老化或故障，也是造粒機不出料的原因。如果是新買的造粒機，只需要看看哪些附件不工作就能分辨出哪些問題。如果使用多年的造粒機，說明附件老化，可以更換。  

　　3.模具壓縮比不合適 。不同的材料需要不同的壓縮比模具。選擇正規(guī)的大型制造商將根據(jù)客戶就根據(jù)客戶的需求進行定制。一般來說，這種問題不會發(fā)生。如果沒有材料，檢查模具的壓縮比。如果不合適，更換材料模具。

　　4.材料粗纖維含量高 。造粒機有不同的型號和功率。對于不同型號的造粒機，造粒要求也不同。有些造粒機適合壓制粗纖維，有些適合壓制細纖維。如果選擇小型造粒機壓制粗纖維材料，也是造粒機不出料的原因。解決方案與制造商溝通，更換造粒機。

　　5.模具與輥之間的間距不合適 。造粒機通過擠壓配件輥和模具來促進顆粒的形成。造粒機通過擠壓配件輥和模具來促進顆粒的形成。如果間距不合適，也會導致顆粒機無法正常進料。解決辦法是調(diào)整間距。

　　6.造粒機內(nèi)有積料 。造粒機生產(chǎn)后，會有一些積物，沒有排出干凈的殘渣。下次造粒機運行后，由于溫度高，會凝固成硬塊，造成造粒機無法正常卸料。解決辦法是清理內(nèi)部，清理殘渣。