目前造有機肥料顆粒的機器常用的有機肥料造粒機有：圓盤造粒機、新型有機肥造粒機、新型有機肥二合一造粒機、有機肥拋圓機、對輥擠壓造粒機等幾種不同選擇，建議有機肥料廠家根據(jù)自己原料特性選擇適合的造粒機器設備，也可咨詢?nèi)A之強有機肥料設備廠家技術給與建議。

　　圓盤造粒機又名盤式造粒機，該造粒機的成粒原理：從加料管加入到傾斜圓盤內(nèi)的粉料，與料液噴灑器噴淋的液滴相粘合形成小的顆粒群。傾斜圓盤在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的重力和離心力，使小顆粒群向下方盤邊不斷滾動粘附粉料，使顆粒不斷增大。于此同時，又受盤底摩擦力的作用，顆粒隨圓盤向上移動，在到達刮板的時候為成粒的粉料有刮板和圓盤間的縫隙通過，部分顆粒則順著刮板的方向滾動到盤邊，在繼續(xù)的滾動黏附粉料，經(jīng)過多次循環(huán)由小增大，到達成品顆粒的范圍內(nèi)順著盤邊一處。影響圓盤造粒機的因素有：圓盤的直徑、傾角、邊高、轉(zhuǎn)速以及料液噴灑的位置、刮料板位置。由于成粒率較高，時產(chǎn)量大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設備堅固耐用，而常被廣大用戶選擇為有機肥生產(chǎn)線的配套設備。

　　新型有機肥造粒機廣泛適用于有機肥的造粒，具有成粒較多，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設備堅固耐用，使用壽命長等特點。新型有機肥攪齒造粒機的工作原理：是利用高速回轉(zhuǎn)的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力，使細粉狀料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成球率高，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速當調(diào)節(jié)，通?；旌狭吭降?，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。應用范圍：新型有機肥攪齒造粒機適用于輕質(zhì)細粉物料的造粒。細粉物料的基本微粒越細，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好，一般要求物料造粒的粒度應小于300目為宜，典型應用物料：雞糞，豬糞，牛糞，陶土，高嶺土等。

　　新型有機肥料二合一造粒機廣泛適用于有機肥、復混肥的造粒生產(chǎn)，該機具有造粒粒度均勻，成品率能夠達到97%以上，是有機無機復混肥、有機肥、生物有機肥非常適用的造粒設備。因物料纖維粗的特殊性，轉(zhuǎn)鼓造粒機成球率低，攪齒造粒機不能夠造氮含量超過。8%的物料（容易粘壁），此造粒機克服兩者之缺點。既能生產(chǎn)有機肥，也能生產(chǎn)有機無機復混肥的低耗能高質(zhì)量的造粒設備。產(chǎn)量大、顆粒成品好。適合大中型有機肥生產(chǎn)企業(yè)，密封性好，沒有粉塵污染。適應現(xiàn)代環(huán)保要求，5萬噸以上多家有機肥廠使用，工藝成熟。

　　有機肥拋圓機適用于以雞糞等牲畜糞類為主要原料的有機肥，有機復合肥，復混肥的顆粒拋圓。有機肥拋圓機能為顆粒肥料美容，經(jīng)擠壓造粒機或圓盤造粒機工藝產(chǎn)出的顆粒肥料，拋圓機拋圓后，能使肥料顆粒大小均勻，圓度精確，表面光亮圓滑，顆粒強度大，肥料的成球率高，成球回料率低，故而能降低能耗，提高產(chǎn)量。

　　對輥擠壓造粒機節(jié)能降耗，擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。無需另外添加粘合劑國內(nèi)常用的復混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結、結晶后，在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗。投資較低由于省去了干燥過程，同時返料比低（占擠壓機總進料量的15%左右），工藝流程簡單，投資較低。原料組成靈活擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛，目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種：硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣，氯化鉀、硫酸鉀等。此外，采用擠壓造粒工藝可在極短的時間內(nèi)靈活實現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換，一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。對輥擠壓造粒機綠色環(huán)保無三廢排放，擠壓造粒消費的能力，僅為電力，環(huán)保無三廢排放。