新鮮雞糞需要我們什么技術(shù)設(shè)備來制造肥料？一般來說，雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線成套設(shè)備主要由酒精分配系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵設(shè)備、破碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成。

1.腐熟的雞糞經(jīng)輸送機(jī)送入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后，粒度80目的就是物料占65％以上，通過提高輸送帶送入一個(gè)有機(jī)食品原料倉。經(jīng)過電子測量，與其他原料(n、 p、 k)一起進(jìn)入原料破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎和混合。破碎混合的物料通過帶式輸送機(jī)送入鼓式造粒機(jī)。在鼓式造粒機(jī)中，在添加水和蒸汽的前提下，提高了原料的溫度，激發(fā)了材料本身的粘度。在鼓式造粒機(jī)的不斷進(jìn)行滾動(dòng)下，物料需求逐漸提高滾動(dòng)成球，然后在造粒機(jī)的末端企業(yè)流出，通過帶式輸送機(jī)送入一個(gè)圓盤造粒機(jī)。在圓盤造粒機(jī)大傾角長距離造粒區(qū)，顆粒在重力作用下連續(xù)上升至高度，連續(xù)滾動(dòng)循環(huán)，進(jìn)一步加強(qiáng)了顆粒本身的強(qiáng)度。顆粒進(jìn)行外觀更圓。隨著一個(gè)圓盤造粒機(jī)內(nèi)顆粒的逐漸開始增多，成品以及顆粒技術(shù)溢出造粒盤，通過帶式輸送機(jī)送入烘干機(jī)。熱風(fēng)爐內(nèi)的熱空氣通過引風(fēng)機(jī)引入烘干機(jī)，與進(jìn)入烘干機(jī)的有機(jī)肥顆粒充分接觸。顆粒中的水分迅速交換，引風(fēng)機(jī)將大量水蒸氣引入粉塵室，經(jīng)除塵洗滌處理后排出。

2. 在約70度的溫度下，干燥的顆粒通過干燥器的尾部流出，然后進(jìn)入冷卻器冷卻。引風(fēng)機(jī)引入的常溫氣體與冷卻器中的高溫納米顆?？梢猿浞至私饨佑|，高溫顆粒的溫度影響逐漸進(jìn)行冷卻到常溫。冷卻器中的冷濕氣體被引風(fēng)機(jī)引入塵室，經(jīng)除灰、洗滌后排出。冷卻至常溫的有機(jī)肥料顆粒從冷卻器尾部流出，進(jìn)入篩分機(jī)。在篩分機(jī)進(jìn)行不斷提高滾動(dòng)的作用下，未經(jīng)人工篩分的有機(jī)肥可以依次選擇通過篩分機(jī)的細(xì)篩段（孔徑2.5*2.5）和成品篩網(wǎng)段（孔徑4）.5*4.5）有機(jī)肥依次分為三種規(guī)格:細(xì)返料、成品顆粒和大顆粒。細(xì)返料和破碎的大顆粒通過返料帶式輸送機(jī)返回造粒機(jī)進(jìn)行再造粒。成品顆粒通過帶式輸送機(jī)送入涂布機(jī)，與計(jì)量加入涂布機(jī)的涂布油或功能性細(xì)菌充分接觸混合。包膜油或功能菌均勻的包囊吸附在有機(jī)肥顆粒進(jìn)行表面，然后我們進(jìn)入一個(gè)成品數(shù)據(jù)倉庫。