早期需要建發(fā)酵槽，一機(jī)多槽，然后將原料（羊糞、雞糞等農(nóng)場(chǎng)糞便、沼渣、秸稈）堆放在發(fā)酵槽內(nèi)，生物有機(jī)肥發(fā)酵菌與原料堆混合，1公斤腐熟劑可發(fā)酵1噸原料，溫度為0c°發(fā)酵周期約為10-15天，每2天翻轉(zhuǎn)一次，可完全分解。分解后，用有機(jī)肥粉碎機(jī)粉碎，在滾筒篩中篩選，粗料篩出發(fā)酵，細(xì)料可造粒，顆粒外觀更美觀，造粒率更高。

發(fā)酵物料（水分35%）經(jīng)攪拌機(jī)混合后，通過(guò)有機(jī)肥造粒機(jī)，再通過(guò)烘干機(jī)烘干，通過(guò)冷卻機(jī)冷卻，通過(guò)篩分機(jī)篩選，不合格產(chǎn)品返回?cái)嚢铏C(jī)，合格產(chǎn)品通過(guò)包裝機(jī)，可通過(guò)料倉(cāng)、包裝機(jī)。

雞糞有機(jī)肥造粒生產(chǎn)線生產(chǎn)步驟

第一步：發(fā)酵；收集牛糞和牛尿，將干草和腐爛的青貯混合成堆肥，使其發(fā)酵。發(fā)酵后，使用堆垛機(jī)使牛糞充分發(fā)酵。只有及時(shí)均勻地堆放，才能做到這一點(diǎn)?，F(xiàn)在有些地方很干，有些地方很濕，會(huì)影響發(fā)酵質(zhì)量。

第二步:配料粉碎混合；用配料倉(cāng)將堆肥后的材料和堆肥后的材料與配料倉(cāng)混合。n，p，k等無(wú)機(jī)肥料及其他添加劑等原料，按一定比例通過(guò)物料粉碎機(jī)和臥式混合機(jī)進(jìn)行粉碎、配比和混合。

第三步:用新型有機(jī)肥造粒機(jī)造粒物料。

第四步：篩分和回收系統(tǒng)，從顆粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒材料，粒徑有一定差異，需要篩分選用的旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)振動(dòng)小，噪音低，更換方便，并配備篩面清洗裝置。建議配備自動(dòng)回收系統(tǒng)，篩分不合格的大小顆粒材料，由帶式提升機(jī)輸送，再粉碎后送至造粒機(jī)繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行能力。

第五步：干燥；使用有機(jī)肥干燥機(jī)，篩分顆粒，進(jìn)一步去除水分，滿足有機(jī)肥含水量的標(biāo)準(zhǔn)要求。

第六步：冷卻；用冷卻器冷卻顆粒物料，有助于顆粒儲(chǔ)存保質(zhì)。

第七步:包裝；冷卻后的顆粒材料通過(guò)斗式提升機(jī)輸送到成品倉(cāng)庫(kù)。顆粒材料通過(guò)自動(dòng)包裝稱重實(shí)現(xiàn)定量稱重和包裝。