轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的工作原理

鼓式造粒法是利用鼓式造粒機(jī)對粉狀基礎(chǔ)肥料進(jìn)行混合造粒的一種方法，廣泛應(yīng)用于復(fù)合肥料的造粒中。原理:每種基礎(chǔ)肥料先分別篩選，篩上物經(jīng)破碎機(jī)破碎后再篩選。篩下物送入各自的倉庫。造粒系統(tǒng)運行時，各基礎(chǔ)肥料同時通過計量設(shè)備、輸送設(shè)備和提升設(shè)備從各自的倉庫按比例要求送入料斗。同時，返料也通過提升設(shè)備和基礎(chǔ)肥料進(jìn)入倉庫。

基礎(chǔ)肥料和返料在運輸和改進(jìn)過程中有一定程度的混合，但如果能增加混合設(shè)備，則更為理想。進(jìn)料斗的混合料按一定的進(jìn)料速率向鼓式造粒機(jī)進(jìn)料。同時，飽和水蒸氣適當(dāng)?shù)剡M(jìn)入進(jìn)料層下，不僅提高了材料的溫度，而且加濕了材料，有利于造粒。必要時，在材料上噴灑少量的水或肥料溶液，以保持材料造粒的良好液相。借助鼓式造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦，材料產(chǎn)生滾動床。滾動產(chǎn)生的擠壓力使含有一定液相的材料團(tuán)聚成小顆粒，使這些小顆粒成為核心，附著在周圍的粉末上產(chǎn)生較大的顆粒。

因為轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)一般向出料端傾斜1°~2.5°，因此，粉末沿著氣缸的傾斜方向慢慢滾動到出口。合格的粉末離開鼓式造粒機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，然后經(jīng)過篩選、冷卻、涂層、包裝和儲存。粉碎后，將篩子作為返料送入料斗和基礎(chǔ)肥料。