烘干步驟在有機肥生產(chǎn)線中的作用有哪些？今天華之強重工小編為大家說說。

　　1. 降低顆粒有機肥的水分

　　眾所周知，有機肥原料含水量都是比較高的，雖然經(jīng)過前期發(fā)酵、粉碎攪拌、輸送過程中物料含水量都得到了降低，但也只是降低到比較適合加工顆粒所需的含水量，根據(jù)《有機肥標準》，有機肥的水分(游離水)含≤30%。而加工的顆粒根據(jù)物料特性含水分在20%——40指之間，為了達標，干燥烘干不可少。因此，顆粒有機肥生產(chǎn)線工藝離不開烘干機、冷卻機。

　　2. 增加有機肥顆粒的強度

　　對于顆粒有機肥顆粒的強度，并沒有嚴格的規(guī)定，然則在有機肥商品化過程中，強度過低的顆粒，對于商品化包裝盒運輸是不利的，在搬運過程中，強度低造成顆粒的損壞率增加。因而為了滿足商品化的需要。顆粒有機肥生產(chǎn)線治理后也是需要烘干干燥的。

　　3. 延長顆粒的存放期限

　　作為商品化的顆粒有機肥，儲存時間從包裝開始到施用農(nóng)作物都需要時間，這就需要保證有機肥盡量長的保存，且不減少肥料的養(yǎng)分。而養(yǎng)分的損失往往是揮發(fā)和顆粒強度減少的，故而在烘干干燥后可以有延長顆粒的儲存運輸期限。因此，顆粒有機肥生產(chǎn)線的烘干工藝對于延長顆粒的存放期限也是有好處的。

　　有機肥烘干機其工作原理是：由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部，熱風(fēng)爐（與該機配套使用）所產(chǎn)生熱風(fēng)，經(jīng)風(fēng)機的吸引下進入筒體內(nèi)部。筒體內(nèi)部上的安裝的揚料板不斷將物料翻起，從而達到干燥均勻的目的。烘干后的物料從出料口流出。隨著電動機的不斷旋轉(zhuǎn)，物料的不斷進入方能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。